Low Budget Dreh"bänkchen" :-))

Hallo an Alle, habe ich gerade gefunden.......habe selbst ein bisschen nach der geschielt



bin aber ein bischen über die Riemengeräusche

Hoi Leute,

na das ist mal eine gute Idee!

Danke für den Bericht!

He Harald, noch einer ...gern geschehen

Hallo an Alle, wie´s im Leben eben so ist ....es wird immer mehr

Da ich jetzt über ( nur meine Teile ) langsam drüber raus komme, und verm. auch
weitermachen werde, trenne ich mich vom Drehbänkchen

Falls, jemand Intresse hat, bitte PN oder mailen....Bilder und was sie kann, ist
ja schon gepostet bzw. gesagt worden

Für die, die sich sowas nachbauen wollen......das mit dem bohren habe ich ja bis jetzt anders
gemacht. Diese Mehrarbeit habe ich jetzt auch abgeschafft

Für die DB 250 Drechselbank gibt es auch ein Bohrfutter incl. Welle, die dann in den
Gegenhalter der DB 250 passt. ( Bohrfutter von 1mm - 6,5 mm )

Den Gegenhalter habe ich irgendwie nicht mehr beachtet, da ja das Motorgehäuse erhöht
worden ist, passte diese nicht mehr

Nun habe ich diesen heute nochmal rausgekramt und einfach erhöht .....wie es geworden
ist....siehe Bilder



und das es passt 1x Draufsicht



und die Seitenansicht



den Aluhalter werde ich noch mit zwei Schrauben mit dem Hartholz verschrauben
und fertig

Hallo an Alle, das Drehbänkchen bleibt bei mir! ....die andere wo mir im Kopf rumspuckte, hat, außer
ca 350,-€ Mehrkosten, nicht wirklich große Vorteile gegenüber meiner jetzigen.

Dann kam noch ein Gespräch mit meinem Dreh dazu und es war gegessen
Ich werde also das ein oder andere hier weiterposten

Bedingung an mich selber, immer mit Material, aus´m Baumarkt!....so das jeder, der sie nachbauen
will, einfach drauf zurück greifen kann

Fangen wir gleich mal mit dem Holzbrett unter dem Maschinenblock an....Hartholz wäre besser
gewesen .....also habe ich um die Verschraublöcher es aufgefüttert.

ALU-Profil ( 30x3mm )



Dann das ganze in der Aluschiene auch noch
ALU-Profil (15x2mm)...je doppelt!



so hatt das ganze jetzt eine stabile Auflage......die beiden Kunststoffstreifen brauchte ich wegen der Höhe
1mm stark.

dann gings ans ausrichten....hierzu habe ich ein Alurohr genommen..( Rundlauf vorher geprüft )
und von oben auf die Aluschiene gemessen...( Digi-Schieblehre sollte vorhanden sein )
erst am Dreibackenspannfutter, dann Mitte und Ende vom Rohr.



sollte es so wie bei mir, zum Ende vom Rohr mehr werden ....muß eben unterfüttert werden.
Kunststoffstreifen ( 0,5mm stark )...gibt´s im Modellbauladen



solange auffüttern bis es passt, bei mir war´s das schon

dann noch die Seitenachse kontrollieren, hierzu habe ich das Cerankochfeld zur Hilfe
genommen.



auch wieder über drei Punkte messen, wenn´s nicht passt ....



zuerst die Linsenschrauben anziehen und dann die Senkkopfschrauben....( vorher den Motorblock
an die Aluschiene drücken ...dann nochmal messen und fertig.

Dem Kreuztisch habe ich noch einen Anschlag verpasst.....so brauch ich nicht jedesmal, neu einmessen
wenn ich den verschoben habe.



Wir bauen uns einen Stahlhalter ....die Klemmpratzen brauche ich für was anderes

ALU-Profile ( Rohr 10x10 / 6x20 / 2x15 mm )...( M 6er Schraube/Mutter )



Fertig auf dem Kreuztisch montiert



hätte ich ein bisschen schöner machen können ...war aber ein erster Versuch,
der gleich funzte

und noch den Meisel kontrollieren....



PASST!!

Sicher werde ich noch einen zweiten Stahlhalter bauen, der ist dann für den 2ten Meisel
( um von innen nach außen zu drehen )...dieser kommt gleich neben den jetzigen,
so das ich nur die zwei M 6er Muttern lösen muß und Stahlhalter incl. Meisel nach rechts
wegschieben kann/muß

Ob ich mir jetzt noch einen Abstechhalter baue ....denke schon

Keiner Nachtrag zum Dreh"bänkchen" .....da ich heute was zu aufbohren hatte, dachte ich
kontrollierst das mal



eine Passung ist das natürlich nicht...( da der 5er Bohrer ) ja immer einen Tick größer
bohrt, aber für ein zB. Zahnrad und dessen Rundlauf TOP.

Soll es eine Passung werden, bohre ich zB. bei 5er Loch mit dem 4,8er vor und dann mit der Hand
( auf der Bank ) nachschneiden.....dann passt es 100%.

An dem Kreuztisch werde ich auch noch Hand anlegen.....Bilder folgen dann.....

Öhm, Bohrer richtig schleifen... Dann macht er auch passende Löcher! Rundlauf des Werkstücks vorrausgesetzt!

He Olly, die Bohrer sind NEU und werden nur für ALU verwendet! .....das mit dem Tick größer
habe ich mir von einem Erodierer sagen lassen

Was ich unter Tick verstehe,

wenn zB. mein Dreher für mich eine 5er Loch dreht, bin ich auch nicht zufrieden ...das
mag schon genau 5mm haben.....aber die 4,97-4,98mm Welle kannst ganz leicht bewegen.

( deshalb macht er mir nur noch Löcher mit der Reibale )

Eine Welle muß bei mir stramm reingehen, dann passt es

Ein Bohrloch von 5mm darf von 4,9 bis 5,1mm alles haben!
Was du meinst ist ne Passung! Damit ne Welle sauber läuft, bekommt das Loch bei ner Passung eine positive Toleranz, und die Welle eine negative Toleranz. Somit ist eigentlich gewärleistet, das die Welle ins Loch passt. Passungen lassen sich mit dem Bohrer schlecht fertigen, da er durch den Drall, Späne und die Nachschleiferei relativ unrund läuft. Für Passungen nimmt man eine Reibahle.

von 4,9 - 5,1mm ....aber nicht bei mir!....MANN, das ist ja ein Wurfloch

Das mit den Spänen etc. weiß ich.....deshalb sagte ich ja...ein Tick

Der Auswerfstift in der ALU-Hülse ( s. Bild ) hat da schon gut gepasst,( Rundlauf OK ) aber eben nicht stramm genug.

Deshalb -> 4,8mm vorbohren und dann mit der Hand ( 5er ) nachschneiden und gut is

Habe da was neues .....einen Innendrehmeisel



wie Ihr sehen könnt, sind beide Meisel auf dem Kreuztisch montiert. Je nach dem welchen
ich brauche, schiebe ich den anderen einfach ein Stück nach hinten

Der Innenmeisel braucht aber min 9 - 10 mm am Anfang.

Was aber in Zukunft kein Probl. mehr darstellt, da mein Dreher den Bohrfutterstift auf 8mm
abgedreht hat, passt jetzt das gute Bohrfutter ....wie die Faust auf´s Auge
....was sich natürlich gleich auf das Bohrloch auswirkt!.....nur noch min. Spiel ....
für ein Zahrradgetriebe würde das schon lange reichen.



Hier hat das "Drehbänkchen" ganze Arbeit leisten müßen.....da wurde nicht gedreht
sonderen gedrechselt......ja, geht bei ALU auch



edit: wenn ich jetzt den ganzen Aufwand ( Umbau etc ) rechne und das was ich bisher mit ihr gemacht habe, den Dreherkosten gegenüber stelle , ist sie jetzt schon überzahlt

Wer also sowas nachbauen will, und genauso viel Spaß daran hat wie ich, machen!